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精密(mì)電主軸斷裂的一般原因分析

更新時間:2022-10-25 關注:2849


  精(jīng)密(mì)電主軸的使用請避免受強烈撞擊,特別是主軸端部及前端蓋部位絕不許撞擊,否則會損壞精密軸(zhóu)承及主軸精度,造成主軸回轉(zhuǎn)精度的喪失。安裝前應確認主軸電機狀態正常,主要指外觀(guān)無損傷,主(zhǔ)軸轉動輕勻。用500V搖表(biǎo)查定子之對地絕緣電阻在100MΩ以上。主軸電機套筒外徑與夾持座(zuò)孔(kǒng)間的配合公差必(bì)須保證主軸電機之套筒能順(shùn)利滑入座(zuò)孔,在任何情況下都不能(néng)使用錘子或其他工具(jù)來(lái)使主軸定位,夾(jiá)緊力不宜過大,否(fǒu)則(zé)會造成精密軸承的鋼球滾道變形,使主軸精(jīng)度及(jí)壽命受到影(yǐng)響。夾持後要檢查(chá)主軸前端錐孔定心麵的跳動應不大(dà)於0.005mm,主軸回轉輕勻。

  精密電主(zhǔ)軸若意外(wài)斷裂可能的原因分析(xī):

  電機(jī)質量不過關,主軸本(běn)身有缺陷;

  負荷過大,超出電機(jī)額定輸出功率,安裝調試時電機主軸與傳(chuán)動軸(zhóu)不同心,導致主軸偏擺而扭斷。

  按照常規(guī)處理方法,首先(xiān)更換(huàn)了一(yī)台新電機。安裝完畢後,工作台快速移動恢複,工作(zuò)恢複正常。運行幾(jǐ)個小時後,新電機(jī)主軸若又斷裂。通過仔細觀察,發現電機與鏜床箱體聯接螺釘(dìng)共(gòng)四顆,因受安裝空間所(suǒ)限,隻有上麵兩顆螺釘緊固,下麵兩顆螺釘因無法受力未曾很(hěn)好緊固(gù)。可能是因為電機主軸與傳動軸不同心,主軸擺動太大而扭斷。將新電機安裝上去後(hòu),將四顆(kē)螺釘完全打(dǎ)緊,試(shì)車運行,則一切正常。

  若(ruò)當機床工作幾個(gè)小時後(hòu),電機主軸又發出異響。則排除電(diàn)機質(zhì)量問題和主軸不(bú)同心問題(tí),隻可能是電機負荷過大導致主軸斷裂。檢查傳動機構發現無異常﹐檢查工作(zuò)台潤滑機構,發現導軌麵很幹燥,潤滑油不足,可能因導軌麵(miàn)潤滑不足導致(zhì)摩擦力(lì)增大,電機輸(shū)出(chū)功率不足以克服摩擦(cā)負(fù)荷致使電機主軸斷裂。


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